Başarı için 5 adım – frezelerin doğru kullanımı

Takım, malzeme ve makinenin nasıl etkileşime girdiğine dair derin bilgi birikimi, en iyi ve en ekonomik işleme sonuçları elde etmek için temeli teşkil etmektedir. Bu yazıda PFERD frezeleme dünyasından, doğru freze seçimi ve doğru bağlamanın nasıl yapılacağından, doğru motor ve doğru devir hızının seçilmesine kadar özel ve pratik bilgiler sağlar.

Adım 1 – Doğru frezenin seçilmesi

Hangi frezeyi kullanmalıyım? En uygun kesim nedir?

Kullanmanız gereken freze tipi çoğunlukla duruma bağlıdır. Uygulamaya ve üzerinde çalışacağınız malzemeye göre bir freze seçmelisiniz.

PFERD hem genel hem de yüksek performanslı uygulamalar için tungsten karbür frezeleri önerir. Farklı malzemeler için geniş kesim yelpazesine ek olarak, seçenekler arasında finisaj çalışmaları, kenarlarda çalışma ve tersaneler ile dökümhanelerdeki zorlu uygulama koşulları için özel çözümler de vardır.

Mevcut freze tipleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz yüksek performanslı uygulamalar için TC frezelerine genel bakışa bir göz atabilirsiniz.

Adım 2: Doğru motorun kullanımı

Freze hangi motorlarla kullanılabilir?

Titreşimleri önlemek amacıyla frezeleri esnek destekli mile sahip güçlü motorlara yerleştirin. Esnek şaftlı taşlama makineleri, düz taşlama makineleri, robotlar ve takım makineleri makineler için uygundur.

Takım üzerindeki darbe ve takım tıkırtıları erken aşınmaya yol açtığından sadece rijit sıkıştırma sistemleri ve motorları kullanınız.

Adım 3: Güvenlik önlemleri alma

Freze ne kadar derinliğe sıkıştırılmalıdır?

En uygun frezeyi ve motoru seçtiğinizde bir sonraki adım frezenin güvenli bir şekilde sıkıştırıldığından emin olmaktır. Bunu yapmak için, frezeyi motorun yeterince içine sıkıştırdığınızdan emin olun.

Genel bir kural olarak: minimum sıkıştırma derinliği sap uzunluğunun 2/3'ü kadar olmalıdır.

Ayrıca frezeyi kullanmadan önce aşağıdaki güvenlik önlemlerini aldığınızdan emin olun:

  • Koruyucu gözlük takın
  • Kulak koruyucu takın
  • Koruyucu eldiven giyilmesi tavsiye edilir
  • Tavsiye edilen devir hızına uyunuz

Adım 4: İdeal devir hızını ayarlama

Frezeyi hangi devir hızında kullanmalısınız?

Frezeleme için doğru devir hızını ayarlamak önemlidir. İdeal devir hızını ve makinenin (havalı ya da elektrikli taşlama makineleri, esnek şaftlı taşlama makinesi) güç çıkışını seçmediğiniz takdirde tungsten karbür frezelerin düşük maliyetli kullanımından da en iyi çalışma sonuçlarına ulaşıldığından emin olmak mümkün değildir.

Bu yüzden frezelerle çalışırken her zaman tavsiye edilen devir hızı aralığını kullandığınızdan emin olun. Bu, aşağıdaki faktörlere bağlı olarak seçilmelidir:

  • Üzerinde çalışacağınız malzeme
  • Kesim
  • Uygulama (hassas talaş kaldırma ya da kaba talaş kaldırma)
  • Freze çapı

Unutulmaması gereken bir diğer nokta ise sap çapı > 6 mm olan frezelerin düşük maliyetli kullanılması için daha yüksek bir devir hızıyla ve kesim hızı aralığıyla çalışırken 300–500 watt'lık bir motor çıkışı kullanmanız gerekir. Düşük talaş kaldırmalı uygulamalarda (çapak alma, pah kırma, küçük yüzey çalışmaları) devir hızı %100'e kadar arttırılabilir.

Download

Yükleniyor

Adım 5: Takım nasıl doğru kullanılır

Frezeyi doğru kullanmanın yolu nedir?

Makineyi iki elle yönlendirin ve frezenin iş parçasıyla temas eden bölgesinin tüm çevreden 1/3 daha fazla olmadığından emin olun. Bu tavsiyeye uyulmaması kaba frezeleme ve sonucunda da kırılan dişler ile sonuçlanacaktır. Eğer bundan kaçınılamıyorsa PFERD TOUGH ve TOUGH-S kesimlerinin kullanılmasını öneriyor.

Genel olarak frezeler ters dönel hareket veya sallanma hareketiyle kullanılır. Hassas bir finisaj elde etmek isterseniz frezeyi dönüş yönünde de kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için takımı hızlıca iş parçasının üzerinden geçirin.

Finisaj işi için özel takımlar

MICRO kesimli TC frezeleri keşfedin.
Uzun sapa sahip frezeler kullanılırken uyulması gereken özel kurallar olduğunu unutmayın.

PFERD Bülten aboneliği

PFERD haber bültenimize buradan ücretsiz kaydolun ve PFERD dünyasından ürünler, hizmetler ve promosyonlar hakkında düzenli olarak en son haberleri alın.